高性能蝶閥和普通蝶閥的區(qū)別?
傳統(tǒng)的蝶閥是低壓(<1.6Mpa>)中線襯膠蝶閥,其特點(diǎn)是蝶板軸線在流道和密封帶的中心,閥體內(nèi)襯橡膠。這種蝶閥是籍助外力使蝶板與橡膠相擠壓,以達(dá)到必須的密封比壓來切斷流體。這種密封稱之謂強(qiáng)制密封。十分明顯,其缺點(diǎn)是:
1. 密封比壓不易控制。
2. 磨損大, 壽命短, 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用壽命為2000次。
3. 只適用于低壓。
4. 常用水、氣、油介質(zhì)
5. 扭矩大。
高性能蝶閥國外是70年代發(fā)展起來的一個蝶閥新品種, 源于航天技術(shù)。其技術(shù)特征是:
1. 蝶板回轉(zhuǎn)中心與管道軸線和密封截面相偏離,在開關(guān)過程中不與密封座相接觸,無磨損,只在關(guān)閉的瞬間始與密封座相接觸。
2. 密封座是撓性密封結(jié)構(gòu),應(yīng)用介質(zhì)密封原理來達(dá)到可靠的密封效果,徹底改變了傳統(tǒng)蝶閥強(qiáng)制密封原理。
3. 稱之謂高性能蝶閥,其特點(diǎn):壽命長,試驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)壽命可達(dá)100萬次,使用壽命以幾何級倍數(shù)高于中線蝶閥;扭矩輕,比中線蝶閥可降低30%;應(yīng)用的壓力范圍廣,工作壓力最高可達(dá)10MPa,可適用各種介質(zhì)。
高性能蝶閥和普通的三偏心硬密封蝶閥有什么區(qū)別?
單偏心蝶閥:為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
雙偏心蝶閥:在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
三偏心蝶閥:要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心,就是密封副的形狀不是正錐,而是斜錐。
高性能蝶閥是在吸收幾種不同結(jié)構(gòu)蝶閥優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的一種新型蝶閥。這種蝶閥的閥板密封面為—球弧面體,密封機(jī)構(gòu)通過系統(tǒng)壓力達(dá)到一種真正的動態(tài)密封,因此有優(yōu)良的切斷性能和耐久性能。其體積小,重量輕,制造范圍廣,易于維修保養(yǎng)。
三偏心蝶閥有以下優(yōu)點(diǎn):
1)密封性能好,提高了系統(tǒng)的可靠性;
2)摩擦阻力小,開閉省力、靈活;
3)使用壽命長,可以實(shí)現(xiàn)反復(fù)多次開關(guān);
4)承壓及耐高溫能力強(qiáng),適用范圍廣。
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高性能對夾蝶閥與閘閥的性能比較
高性能對夾蝶閥,90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。對夾蝶閥是*重點(diǎn)新產(chǎn)品,高性能對夾蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長使用壽命、密封性能zui佳的目的。
一、高性能對夾蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、三向偏心的獨(dú)特設(shè)計(jì)使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
2、由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
3、巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能,密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。
4、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
5、可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
6、更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
7、連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對夾、法蘭、對焊。
二、高性能對夾蝶閥用途:
高性能對夾蝶閥可用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口,接力風(fēng)機(jī)出入口,電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥,S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口,轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
高性能對夾蝶閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的品牌,被廣大用戶認(rèn)為是:密封性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
高性能對夾蝶閥還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
三、對夾蝶閥和閘閥的性能比較
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴(yán)密性比較好,不易漏水?
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大,占用空間大。
高性能對夾蝶閥體積小,占用空間小。
具體選用的時候,還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
高性能蝶閥在流態(tài)催化裂解中的應(yīng)用
高性能蝶閥是一款在以前蝶閥基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)研發(fā)而來的一款蝶閥,在高性能蝶閥廠家行業(yè)來說,高性能蝶閥是一種可以真正達(dá)到動態(tài)密封的一款閥門,廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè)。閥體采用整體鑄造技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕;該閥流通直徑大,流道直徑大于GB12238規(guī)定的流道直徑。流道基本無縮腔,便于管道清掃與自清。對于流體為混濁、低粘度附有懸浮物顆粒和纖維介質(zhì)更有效用等,高性能蝶閥在流態(tài)催化裂解工藝中有以下幾個應(yīng)用:
1、主旁路閥
在正常工況條件下,主旁路閥處于關(guān)斷狀態(tài),當(dāng)煙機(jī)失載或入口煙機(jī)閥緊急關(guān)斷時,主旁路閥應(yīng)在1~2s內(nèi)打開。2閥的配置應(yīng)保證其同時的連鎖動作,只有這樣才能保證FCC工藝過程免受不良影響。
主旁路閥一般采用電一液控制執(zhí)行裝置。對于煙機(jī)入口關(guān)斷閥和主旁路閥來說,其液壓控制站即可以是分離的,也可以兩者共用,主旁路閥除調(diào)節(jié)流量功能外,還要求在收到煙機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)發(fā)出的信號后,通過電磁閥保證迅速打開。
2、小旁路閥
在FCC裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,小旁路閥處于關(guān)斷狀態(tài)。該閥通過調(diào)節(jié)方式(不經(jīng)常開啟)使過壓泄入旁路從而達(dá)到防止煙機(jī)超速的目的。
小旁路閥由電一液裝置(標(biāo)準(zhǔn))或氣動裝置控制。液壓動能可以是分離的或由中心液壓站提供。該閥的電一液控制執(zhí)行裝置通過主工藝控制系統(tǒng)接受的信號完成。當(dāng)從主工藝控制系統(tǒng)接收到一個信號時,小旁路閥亦可從任何一個開啟位置迅速關(guān)斷。
3、通常條件下,煙機(jī)入口控制閻的作用是調(diào)節(jié)和保證再生皿中的壓力平衡。除此之處,該閥還應(yīng)在1~2s內(nèi)迅速關(guān)斷(從任何開啟位置計(jì)算),這種動作一般發(fā)生在煙機(jī)失載的瞬間,以此來保護(hù)煙機(jī)的安全。
煙機(jī)入口蝶閥通常為電一液控制執(zhí)行裝置或氣動執(zhí)行裝置,其動作由FCC工藝裝置控制系統(tǒng)發(fā)出的電信號控制。即煙機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)發(fā)出關(guān)閉信號,其接收信號和閥門動作則是閥門執(zhí)行裝置控制系統(tǒng)中通過改變電磁閥的狀態(tài)完成。
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